不锈钢耐腐蚀离心泵皮带传动方式有哪些？

　　
　　不锈钢耐腐蚀离心泵皮带传动有平皮带和三角皮带传动两种。
　　1.平皮带传动
　　平皮带传动由皮带和皮带轮组成，依靠皮带和皮带轮之间的摩擦力来传递功率。平皮带传动的优点是传动平稳、噪声小、能缓解冲击、吸收振动，结构简单，维修使用方便，成本低；过载时，因皮带打滑可免遭机器损坏。缺点是水泵和动力机轴及轴承均受一定的弯曲应力，传动比不易控制，传动效率低，占地面积大。
　　平皮带传动按其布置方式可分为以下三种。
　　开口传动。适用于两轴平行，转向一致，传递功率较大，传动速度5?25m/s，传动比i=l/5?5的场合。
　　交叉传动。适用于两轴平行，转向相反，传递功率不大，传动速度不大15m/s，传动比i=l/6?6的场合。
　　半交叉传动。适用于两轴成90交叉，皮带轮不能倒转，传动速度不大于15m/s，传动比i=l/3?3的场合。
　　2.三角皮带传动
　　三角皮带是一种柔性连接物，具有梯形断面，紧嵌在皮带轮缘的梯形槽内，由于其两侧与轮槽接触紧密，摩擦力比平皮带大，因此传动比较大。同时，占地面积小，可以缩小泵房面积。
　　不锈钢耐腐蚀离心泵齿轮传动
　　齿轮传动靠两个齿轮的啮合运动来传递能量。常用的有圆柱齿轮、伞形齿轮和齿轮变速箱等。根据水泵轴与动力机轴的相对位置不同，所采用的齿轮传动形式不同，两轴平行时，采用圆柱形齿轮，两轴相交时，采用伞形齿轮。在大型泵站中还可采用齿轮变速箱传动。
　　齿轮传动具有传动效率高、传递功率范围大、寿命长、传动比精确、操作安全、结构紧凑、占地面积小等优点。齿轮传动的缺点是制造工艺复杂，安装精度高，价格较高，目前使用还不太普遍。
　　不锈钢耐腐蚀离心泵节管路及附件
　　管路是泵站工程的重要组成部分，包括进水管路和出水管路。管线的选择和布置、管路的连接、管路直径的确定、管路附件的选择等在泵站规划设计中非常重要，将影响到泵站的造价和安全运行。如管路设计不合理，不仅增加工程投资，降低水泵装置效率，增加运行费用，而且引起水泵的汽蚀和振动，也可能发生水锤事故，引起管路破裂，给泵站和工农业生产带来严重损失。
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